球体磨床_球阀磨床_球面磨床_球柄磨床，科浦机床
球体是球阀的启闭件，又称球芯、球，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭球阀的作用。球阀可在管路中切断、调节、分配和改变介质的流动方向。球阀具有很多优点，是近年来被广泛采用的一种新型阀类。不同功能的球阀往往拥有不同的球体。
一、球阀球体成形方法比较
(1)球阀球体铸造法
铸造法这是一种传统的加工方法，它需要一套完善的熔炼、浇注等设备，还需要较大的厂房和较多的工人，投资大，工序多，生产工艺复杂，并污染环境，每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量，阀门球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决，而毛坯加工余量大，浪费大，往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废，至使产品成本增高，量无法保证。
(2)球阀球体锻造法
锻造法这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法，它有二种加工方式：其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯，然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形，得到空心半球形毛坯，然后再对焊成阀门球体毛坯进行机械加工，此法材料利用率较高，但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备。
①球阀球体自由锻
自由锻指的是金属坯料加热好后置于锻造设备的砥铁(上.下)之间，施加冲击力或压力，使得坯料直接产生塑性变形，获取要生产锻件的一种加工方法。分类：手工自由锻造、锤上自由锻造、水压机自由锻造优点：适用性强，灵活性大，周期短，特大锻件的唯一方法缺点：精度低，加工余量大，效率低，劳动强度大
②球阀球体模锻
模锻的正规说法叫模型锻造，坯料进行加热后放在固定在模锻设备上的锻模里面锻造最终成形的。
模锻设备：在工业生产中，大都采用锤上模锻。蒸汽-空气锤，吨位在5KN~300KN(0.5~30t)压力机上的模锻最普遍的是热模锻压力机。
③球阀球体锻造比
锻造比：是指锻造前后的坯料(金属)横截面积的比。工序不同，其计算的方法，方式也不同。拔长时，锻造比为y=F0/F1或y=L1/L0FO，LO一拔长前钢锭或钢坯的横断面积和长度；F1，LO一拔长后钢锭(坯)的横截长度与面积。
徽粗时的锻造比，也称徽粗比或压缩比，其值为y=F1/F0或y=H0/H1F0，HO一粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度，F1，H1一粗后钢锭或钢坯的横截面积和高度。
④球阀球体锻造温度
a始锻温度：始锻温度可以认为是钢或合金在炉内允许加热的最高温度。
b.终锻温度：阀门配件需要在结束锻造之前胚料仍具有很强的塑性，在锻后获得再结晶组织。
